白酒瓶的热性质对成形的影响

                 白酒瓶的热性质对成形的影响

    白酒瓶的热性质在成形过程中直接影响着白酒瓶自身热量向外界的传递，对白酒瓶的冷硬过程即速度，对成形操作的工艺过程均有很大的影响，这些热性质包括比热熔，热导率。热膨胀及透热形等。

    比热容决定白酒瓶成型时所需放出热量的多少，一般含pbo,bao高的玻璃比热熔值较低，而对应瓶罐一类的玻璃在高温下的比热熔值在低温时有所降低，而在一定温度范围内不论是长性还是短性玻璃，其比热熔值非常接近。

  白酒瓶的热导率，表面辐射强度及透热性对成形中白酒瓶的冷却速度有较大影响，这些热性质系数越大，成形中白酒瓶冷却速度越快，成形的机速也应当快，一般石英玻璃导热系数最大，而含大量pbo及bao的玻璃导热系数低。

    白酒瓶的热膨胀系数在低温及高温时相差较大，对玻璃制品中应力的产生及制品尺寸控制影响较大，可流动状态的白酒瓶膨胀系数要比在固体弹性体时约大3--5倍，以瓶罐玻璃为例，成形中玻璃与模具壁面接触，由于冷却而收缩，这种收缩在白酒瓶表面最大，而在其内部则较小，这导致白酒瓶表面产生张应力，在玻璃处于流动状态时这种应力瞬间消失，而在冷却固化过程中，玻璃呈现黏弹性时白酒瓶的收缩及模具的膨胀使二者之间产生1%-2%的膨胀差，这很容易早玻璃制品上产生残余应力，使玻璃制品产生表面裂纹，这就是在成形操作中应尽可能避免冷热冲击及机械冲击的原因，成形中控制模具的温度在一个均衡温度下工作是非常重要的

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